11月28日，西安航空基地入區企業研發的“激光超聲波可視化檢測儀”技術，正式通過科技成果鑒定。這一技術的國產化，填補了業界空白，大大縮小了與世界發達國家在無損檢測儀器研發與生產方面的差距，是我國無損檢測領域的一項重大突破。
　　無損檢測在各制造行業的品質管理中，一直扮演著舉足輕重的角色。其中，超聲波檢查因其安全、經濟、簡便而得到了廣泛應用，但無法對任意復雜形狀以及非金屬物體內部缺陷實現高效、直觀地檢測。隨著碳纖維復合材料、陶瓷基復合材料等新型材料的廣泛應用，航空工業也得到了前所未有的發展，但迄今對這些新型材料的無損檢測還缺乏有效的手段。
　　由西安航空基地入區企業——西安金波檢測儀器有限責任公司研發的“激光超聲波可視化檢測儀”，成功突破了無損檢測領域中的這一世界科研難題。該檢測儀的問世，對任何形狀物體及絕大多數材料的內外部探傷，小到電子元器件，大到飛機機身部分均可進行無損檢測，并可在高溫、有毒等惡劣環境下工作。使用“激光超聲波可視化檢測儀”對飛機機翼、火車車軸等高速運載工具部件以及發電設備、壓力容器等產品進行定期檢查，可以*大限度地延長其安全使用壽命，避免重大事故的發生。
　　如果傳統的超聲波無損檢測技術被比喻為“收音機”技術，則激光超聲波可視化無損檢測技術就屬于“電視機”技術。“激光超聲波可視化檢測儀”由檢測單元和激光單元組成，可簡單地將超聲波的傳播過程可視化，并根據波形變化檢查出被測物體內部或表面的損傷，通過計算機屏幕清晰、實時地觀察。由于“激光超聲波可視化檢測儀”技術實現了無損檢測的可視化，對物體內部存在的缺陷及損傷的識別變得非常容易，且可防止無損檢測中經常發生的漏檢和誤判。
　　同時，金波公司與西安航空基地已落戶的浦菲沃、康鋮、皓森、弗蘭德、賽龍等多個航空精密零部件項目一起，形成了集零部件制造、壓鑄制造、自動控制、表面處理、無損檢測為一體的較為完整的航空精密制造產業集群，對于西安航空基地進一步提升技術創新能力，增強配套服務能力，擴大產業集群規模均有著重大意義。該項技術的進一步研究、開發和應用，既可對無損檢測領域做出重大貢獻，又能對激光技術的發展，超聲波技術的理論與應用研究，材料評價等學科產生重大影響。未來，金波公司還將不斷研發市場需要的各種“激光超聲波可視化檢測儀”，并打造成為世界一流的無損檢測儀器制造企業。
　　金波公司研發的“激光超聲波可視化探測儀”，是西安航空基地入區企業科技創新的典型范例。西安航空基地具有集飛機設計研究、生產制造、試飛鑒定、教學為一體的航空產業體系，同時具備各類與航空產業有關的高科技研發群，對于“激光超聲波可視化檢測儀”的使用、推廣、乃至產品改良都提供了得天獨厚的廣闊空間與平臺。依托“激光超聲波可視化檢測儀”，目前西安航空基地已成立無損檢測服務平臺與工程技術研發中心，先后為近百家西安航空基地入區企業及國內航空、航天、軍工、核電、電力領域企業提供服務，出具檢測報告80余份，解決了眾多目前無法解決的難題，大大提高了我國的無損檢測技術水平，進一步提升了航空產品的可靠性與安全性。